嘿,亲爱的制造同仁们!随着2024年的脚步临近,我们有幸与更多合作伙伴建立紧密的关系,在工厂智能化升级的道路上,通过技术革新,为提效降本而奋斗。
每到年终,表扬企业坚守匠心、技术突破、产品卓越等各种荣誉盛典让我们目不暇接。借此机会,我们评选出一组令人激动的年度特别客户案例奖,让大家一起感受万物皆可厂里造的自豪。
我们从解决方案、实践应用、效率和产能提升三个方面,挑选了具有较强代表性、示范性、创新性和可推广性的8个典型案例。
2023年智造“泰裤辣”奖
这样用机器人,真的“泰裤辣”!
【奖项解读】
“泰裤辣”,是一个网络流行语,是“太酷了”的谐音。而“泰裤辣”作为一种口头禅,成为了他们表达对某种物品的称赞和认可。在智能制造领域或自动化领域,很多企业选择用机器人来代替人工。
【参评案例】
电机组装解决方案
【客户要求/痛点】
组装过程存在工件种类繁多、工艺流程复杂、生产质量要求高等问题
【解决方案】
电机整线自动化组装解决方案
【入选理由】
针对组装过程存在工件种类繁多、工艺流程复杂、生产质量要求高等问题,客户采用欧洲杯下注网(中国)责任有限公司官网电机整线自动化组装解决方案。整线自动化组装后,运行稳定,产品一致性好,品质有保证,有效替代人工进行复杂繁重组装工艺。
2023年产线“搭子”奖
设备“搭子”专业户,高效替代人工
【奖项解读】
“搭子”就是“搭档”,如今流行的“搭子”,所揭示出的是一种全新的社交关系模式,特指机器人在满足特定需求的范围内与人类互动的方式,在制造业中,机器人成为产线上不可或缺的“搭子”,通过出色的表现替代了传统的人工劳动。
【参评案例】
手机卡钩柔振上料解决方案
【客户要求/痛点】
柔性化性能低、劳动强度大、人员需求多、精密度要求高
【解决方案】
TRH002-400-150机器人
【入选理由】
针对节省人工成本的需求,客户采用欧洲杯下注网(中国)责任有限公司官网的柔振上料解决方案后,生产效率大幅提升,有效替代密集型人工上料,实现长时间自动上料,稳定、可靠、成本低。目前,该方案已成功应用于多家3C行业企业,并获得客户好评。
2023年五轴加工“显眼包”奖
机加工届的“显眼包”,用过的人都说好
【奖项解读】
“显眼包”即外在形象或性格特征引人注目的人,形容某个事物在同类事物中很显眼,一眼就能看到。在五轴加工行业,某款加工中心通过其引人注目的性能和品质,在竞争激烈的行业中脱颖而出。它不仅满足了用户的高要求,而且还为用户提供了更多创新和发展的机会。
【参评案例】
车灯模具高效加工解决方案
【客户要求/痛点】
需求大、结构复杂、加工要求严格
【解决方案】
GMU800五轴联动数控加工中心
【入选理由】
车灯模具材料为S136模具钢,根据需求,客户采用GMU800五轴联动数控加工中心进行加工,经过调试,可以实现加工面台阶在±0.015 mm以内,最佳表面粗糙度Ra0.8,最小R角0.1 mm,客户表示,“不但提高了加工效率,表面加工质量也明显提高。”
2023年“酱香”五轴奖
真五轴:真“酱香”,加工更省心
【奖项解读】
“酱香”出自贵州茅台与瑞幸咖啡推出的联名咖啡“酱香拿铁”事件,酱香入喉余味悠长,激发了人们对真“酱香”的兴趣。同样在机加工届,拥有RTCP技术的真五轴也同样引起关注。其展现了高效加工能力、精密度和灵活性,它不仅能够满足客户对精密度和质量的要求,还提供了更高的生产效率和灵活性。
【参评案例】
人工髋关节假体类产品加工解决方案
【客户要求/痛点】
加工难度大、无法保证精度要求
【解决方案】
GMU400五轴联动数控加工中心
【入选理由】
人工髋关节假体类产品材料为不锈钢,为保证人工髋关节假体加工效率和产品品质,客户选择GMU400五轴联动数控加工中心搭配合理的软硬件,采用五轴铣、磨工艺,实现人工髋关节假体的高效、高质量加工。
2023年智造颜值“天花板”奖
智能注塑工厂的颜值“天花板”
【奖项解读】
“天花板”是一个饭圈用语,指的是在某个领域达到了非常高的水平,十分出众。
【参评案例】
智能烟雾报警器企业佳伯尔的整厂解决方案
【客户要求/痛点】
各项设备的接口不统一,车间的装备品牌众多
【解决方案】
智能注塑整厂四步升级路径
【入选理由】
智能环境整厂解决方案就像是一个能力超强的导演,把所有的事项都梳理得井井有条,包括场地布置、设备选择、产能需求、劳动力需求、组织结构、成本效益,甚至是生产安全等等。
建成后所有的管件管线、机台、系统都使用统一的接口标准,方便后期维保。客户在采用了整厂方案后表示,他们的效益提升了15%,而且还成功地控制了人力成本。
2023年“多巴胺制造”奖
日产6万个“多巴胺配色”的打蒜机工厂
【奖项解读】
“多巴胺××”被收录进2023年十大流行语,今年流行的“多巴胺穿搭”用高饱和度的色彩、缤纷明亮的搭配让人产生愉悦体验。走红后,“多巴胺”引申出“快乐因子”的含义。
【参评案例】
日用品生产企业金华涵烨的整厂方案
【客户要求/痛点】
车间线路乱、原机台生产效率低
【解决方案】
机电工程、工序一体机的智能注塑整厂规划
【入选理由】
针对客户原有的车间现状改造和提高产量的需求,客户采用欧洲杯下注网(中国)责任有限公司官网的智能注塑整厂方案。机电工程规范管件管线位置,解决线路安全问题。智能化装备方面,选配TS/G系列注塑工序一体机提高制品生产的效率,通讯打通和系统互联的工序机节省调试时间,对人工进行最大化管理。投产后,客户表示:“目前我们的日产量能达到6万个,产品的品质也跟着提升。”
2023年智能化“CP”奖
一起在无人化、智能化的大潮中摇摆
【奖项解读】
“CP”意指配对、搭档,突出炬源与母公司的自动化协同速度。
【参评案例】
智能电表结构件生产企业炬源的智能整厂解决方案
【客户要求/痛点】
实现车间无人化、智能化
【解决方案】
一体化总包的智能整厂解决方案
【入选理由】
客户提出要实现车间的无人化、智能化的需求,故采取欧洲杯下注网(中国)责任有限公司官网一体化总包的整厂解决方案,全面考虑工厂从规划、实施到管理的各个环节。多元产品业务线、高度兼容的设备以及自主研发的系统,能够使得工厂运行和管理变得更加轻松。最终,为企业打造了一条从中央供料到注塑成型、取出输送、后段自动化的全流程产线。
2023年出海“狂飙”奖
良率效率双提升,“狂飙”出海
【奖项解读】
奖项源于热剧《狂飙》。形容某人或某物以极高的速度行进或发展,突出发展速度。
【参评案例】
3C行业蓝牙耳机生产企业金安达的工序一体方案
【客户要求/痛点】
提高产量和良品率的机台
【解决方案】
TS注塑工序一体解决方案
【入选理由】
客户需要高射速的机台来提高产能,故采用欧洲杯下注网(中国)责任有限公司官网高射速+一体化控制的解决方案,减少机台异常和报警,缩短成型周期和提高生产效率。经测算,引入该方案之后,金安达蓝牙耳机外壳的成型周期从49s降低至43s,实现了生产效率的提升,所生产的蓝牙耳机远销欧美市场。